2019年9月25日

汽車部件作為儀表板,地毯,底部屏蔽或輪拱可以不僅可以用聚氨酯製造。有效的替代方案是熱塑性含量。

什麼是熱塑性毛氈?

熱塑性氈是由紡織纖維和熱塑性纖維或粉末混合而成,以增加硬度。采用該技術製造的汽車零部件具有良好的強度和剛度、耐熱性(帶鋁鑲件)和抗衝擊性能。同時,這種解決方案使得汽車的整體重量減輕。

加拿大汽車組件生產商利用熱塑性毛氈形狀而無需聚氨酯泡沫的車輛聲學部分。特別是,對於前後輪拱門的生產,這位客戶正在尋找一種新的生產線,使他能夠獲得更大的生產過程的靈活性和創新,維持產品的高品質。

對於這家客戶來說,Cannon Ergos提出了一種非常創新的解決方案,完全不同於競爭對手提供的解決方案。具體而言,大炮ergos提供了一種具有兩個加熱器的熱成型係統,旨在形狀熱塑性毛氈,也是一種輕質複合材料(輕質增強熱塑性塑料)。

創新的熱成型機過程:

通過自動放卷和切割係統獲得所需尺寸的毛氈片。一個托架將板材帶入接觸烘箱,在此上下加熱板相互關閉,與毛氈接觸並加熱。

側向夾持器采用熱板並將其置於第二步烘箱中,是一種紅外(IR)一,進一步加熱毛氈。然後夾持器伴隨著熱板進入壓力機,在壓力機中形成。

一旦碎片被塑造,機器人就卸下它並將其放在水射流的裝載台上,這將消除毛刺和過量的材料部件。

在此過程結束時,相同的機器人將拾取完成的部分並將其放在專用的卸載表上。

此外,由於歐朗索炮自動化係統,每個過程階段都可以在絕對安全方麵可控和可控。

大炮創新熱成型機

通過新的Cannon自動化係統實現的主要元素和目標:

這個項目中有一些關鍵元素值得突出顯示:

  • 靈活性:這是主要的客戶要求。該植物必須進行熱塑性毛氈和紅珠。這就是為什麼加農炮·埃爾戈斯用兩種烤箱開發植物的原因,授權在加熱過程中正確加熱材料的可能性。
  • 自動化:該植物完全自動化。Allen-Bradley自動化係統允許整體控製和管理。大炮埃爾戈斯能夠以西門子和艾倫 - 布拉德利的基於自動化工廠。
  • 局勢:炮大炮在整個收購和管理過程中是一個基本的伴侶。此外,USA的近距離(幾個小時的驅動器)到工廠將開始的網站,允許客戶接受立即支持。

Cannon Ergos為客戶提供創新的熱成型機線,完全按照其要求定製:由於這種植物,客戶提高了生產率,能夠在不到一分鍾的時間內生產汽車組件。