在許多複合技術中,例如HP-RTM和爱游戏真人下载安装到手机PrepReg成型,高生產率來自近網形的可用性,尺寸穩定的預成式為壓力機供電。在通過預形成零件的初始形狀時,將鋼筋插入黴菌腔(工藝的瓶頸)的耗時較少,並允許占據較低時間的注入和/或固化站。

此外,通過尺寸穩定的預成型(而不是碳纖維層)注射將增強最終零件質量,促進樹脂流並降低纖維衝洗。通過按下專用模具中的加固堆疊疊,可以獲得預製。為了“凍結”所獲得的形狀,使用粘合劑(以前在加固上廢棄)。因此,該過程是考慮到加熱的第一階段(激活粘合劑所必需的),然後是懸垂和形成階段。在不同的預製修剪溶液中,為了在插入模具之前獲得近網狀形狀,Cannon選擇超聲切割以實現其極致的靈活性,理想的情況下,如果生產頻繁變化,並為其低周期時間施加壓力,非常適合長生產批次

預形成

同時有效且靈活的預製過程的關鍵是轉移係統。加農炮智能抓地力係統,集成在預製島上,可以快速從供暖站轉移,並適當覆蓋任何近淨形狀的輪廓。每個抓手都有獨立的位置控製,個人和集體運動之間的結合為係統提供了極高的自由度。因此,該係統能夠有效地處理和懸垂任何堆棧形狀到3D複雜的預成型
大炮全自動解決方案的零件對零件周期時間低於60秒。